【锋锐&行业分享】神奇刀具在哪里？
山特维克可乐满的全新PrimeTurning™方法曾帮助印度的一家航空航天零件制造商提高生产率和缩短生产周期，从而攻克一种难于加工的钢件材质，成功完成一个大订单。
2015年，印度航空航天制造业的巨头Godrej Aerospace拿下一笔大订单：为客户刚刚推出的一种引擎生产构件。
这些零部件将采用一种高度抗腐蚀、抗破裂的钢件材质制成。
Godrej Aerospace 自信地以为：“既然是一种不锈钢材料，而我们此前一直都为劳斯莱斯 (Rolls-Royce) 等客户加工不锈钢零件，那么我们一定能很快交付。”
但现实很快让Godrej Aerospace的自信变得苍白。
遭遇险境
当落实到车间生产时，Godrej Aerospace很快发现这个钢件材质非常特别，加工难度很大，而公司此前一直使用的刀具不具备高效处理这种材质的能力。更换切削刀具势在必行。
客户新引擎的需求量非常大，不断催促Godrej Aerospace快速交付。对于Godrej Aerospace来说，他们别无选择。要么提升产能及时交付，要么，就会因不能按时交付而永远失去这个客户。
刀具好不好，试切一下就知道
Godrej Aerospace面临着巨大的压力。在接下来的六个月里，他们必须将产量从每周2个零件提高到20个零件，这是原来产量的10倍。
Godrej Aerospace需要的是量级飞跃，只能寄希望于能有一种‘神奇’的切削刀具。
几乎与此同时，山特维克可乐满PrimeTurning刀具面世，这是一种全新的车削方法。当时Godrej Aerospace已经是山特维克可乐满多年的忠实客户。
然而，还有个问题：PrimeTurning的车削方向是与传统车削操作相反的，可能会影响夹具的稳定性。但山特维克可乐满很快就给出了相应的解决方案，引入一种切削力量较小的加工刀片。
刀具好不好，试切一下就知道
不到两周时间，PrimeTurning试切结束。让我们来看一看试切的效果：
切削用时从45分钟缩短为15分钟
过去加工2-3个零件的时间可以加工出10-12个零件
加工效率的大幅提升提振了操作员的士气，他们热情高涨
事实证明：山特维克可乐满的PrimeTurning刀具正是Godrej Aerospace正在寻找的“神奇”刀具。
在客户的压力与日俱增的情况下，PrimeTurning刀具帮助Godrej Aerospace成功应对了挑战。
惊人的变化
对于野心勃勃的Godrej Aerospace 而言，这一解决方案开启了全新的前景。
“这个切削解决方案已经为我们解决了很多问题，”Godrej Aerospace制造部门副总经理Jagdish Gavali坦言。“
之前，因为切削耗费更多的生产用时，刀具使用寿命也短，并且时常出现缠屑问题。这使得操作员不得不定期清理切屑，防止它们卡住机床而影响切削进行，因此操作员很容易产生疲劳。现在好了，PrimeTurning能实现良好的铁屑控制，这个问题便迎刃而解。
“客户之前要求我们将零件产量提升率从30%再提升到60%，”他说，“八个月的时间，我们做到了。我们实现了100%准时交付。”
他还表示：“虽然PrimeTurning刀具价格看起来贵一些，但这高出来的价格其实是物超所值的。”
事实上，使用PrimeTurning刀具后，Godrej Aerospace的生产周期缩短，生产率大大提高，单个零件成本大幅降低。山特维克可乐满的物流和供应链也非常出色，保证了及时交付。
PrimeTurning的神奇还在延续
这一次的成功给了Godrej Aerospace信心。他们正在把PrimeTurning用于更多其他订单的生产。如果像这么难加工的材质它都能搞定，那么它也一定能搞定其他材质，比如斯泰利特合金 (Stellite)。
山特维克可乐满一直是我们信赖的伙伴，而通过他们提供的创新技术解决方案，我们之间的合作关系得到了进一步增强。”
Godrej Aerospace表示：“山特维克可乐满给了我们战胜更多挑战的信心。我坚信他们总是能够拿出精准恰当的解决方案。”
Godrej & Boyce简介
Godrej & Boyce公司隶属于Godrej集团，拥有14个业务部门，跨越不同行业，员工超过12,000人。作为Godrej & Boyce公司业务部门之一的Godrej Aerospace拥有三座工厂，而目前正使用山特维克可乐满PrimeTurning的工厂坐落于孟买的Vikhroli，专门从事出口业务。该工厂不但生产非同一般的高精度引擎部件，也生产其他零件。
